公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家（jiā），碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造（zào）廠家

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自由鍛工藝過程（chéng）的實質是利用簡單（dān）的工具，逐步改變原坯料的（de）形狀、尺寸和組織結構，以（yǐ）獲得所需鍛件的加工（gōng）過程。自由鍛工藝所研究的內容是：鍛件的成形規律和提高鍛件（jiàn）質量的（de）方法兩個（gè）方麵。

自由鍛的優點是：所用工具簡單，通用性強、靈活性大，因（yīn）此適合單件和（hé）小批鍛件，特別（bié）是特大型鍛件的生產，這（zhè）對於新產品（pǐn）的試製、非標準的工（gōng）裝夾具和模具（jù）的製造提供了經濟快捷的方法。為了（le）減輕模（mó）鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設（shè）備，簡化模鍛結構，有些模鍛（duàn）件的製坯工步也在自由鍛設備上完（wán）成。  

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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軸類鍛件的加工工藝（yì）：

軸類鍛件的加工有尺（chǐ）寸（cùn）精度、幾何形狀精度、位置精度和表麵粗糙度。

尺寸精度，軸頸是軸類（lèi）零件的主要表（biǎo）麵，它影響軸的（de）回轉精度及工作狀態。軸頸的直徑精度根據其使用要求通常為IT6～9，精密軸頸可達IT5。

幾何形狀精度（dù），軸頸的幾何（hé）形狀精度（dù）（圓度、圓柱度），一般應限製在直徑公差點範圍內。對幾何形狀精度要求較高（gāo）時，可在鍛（duàn）件圖上另行規定其允許的公差。

位置精度主要是指裝（zhuāng）配傳動（dòng）件的（de）配合軸頸相對於裝配軸承的支承軸頸的同軸（zhóu）度，通常是用配（pèi）合軸頸對支承軸頸的徑（jìng）向（xiàng）圓跳動來表（biǎo）示的；根據使用（yòng）要求，規定高精度軸為（wéi）0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。 此外還有內外圓（yuán）柱麵的同軸度和軸向定位端（duān）麵與軸心線的垂直度要求等。

表麵粗（cū）糙度是根據零（líng）件的（de）表麵工作部位的不同，可有不同的表麵粗糙（cāo）度值，例如（rú）普通機床主軸支（zhī）承（chéng）軸頸的（de）表（biǎo）麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表麵粗（cū）糙（cāo）度為Ra0.63～2.5um，隨著機器運轉速度的增大和（hé）精密程度（dù）的提高，軸類鍛件表麵粗糙（cāo）度值要求也將越來（lái）越小。

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鍛件（jiàn）的預成形坯：

預成形（xíng）坯的設計是（shì）根據鍛件的重（chóng）量、密度（dù）、形狀和尺寸要求，設計預成形坯的密度、形狀和尺（chǐ）寸的。基本的原則就是在鍛造時有利於預成（chéng）形坯的致密和充滿模膛，同時在充（chōng）滿模膛前應盡可（kě）能（néng）使（shǐ）預成形（xíng）坯有較大的橫向塑（sù）性流動。但（dàn）在充滿模具型腔前的塑性變（biàn）形量不能大於預成（chéng）形坯塑性允許的極限值。另外還必須考慮預成形坯在充滿模具型腔時，各部位的應力狀態應盡可能處於三（sān）向壓應力狀態下，避免或減小拉應（yīng）力狀態。

密度是預成形坯的基本參數。根據預成形坯密度及鍛（duàn）件質量，求得預成形坯的體積，然後根據預成形坯（pī）的（de）高徑比，分別確定預成形坯（pī）的高（gāo）度及徑向尺寸。以此作為壓（yā）製模尺寸設計（jì）的依據。粉末鍛件的密度主要（yào）是由（yóu）鍛造（zào）變形（xíng）決定的，一般與預成形坯密度關係不大。預成形坯密度選擇主要考慮預成形坯要有足夠強度，保證在（zài）生產工序之間的傳輸（shū）過程不損壞，形狀完整。為此一般冷壓製後的（de）預成形坯密度（dù）為理論密度（dù）的80%左右。

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